現場(chǎng)計量系統出現故障的原因可歸納為兩大原因，1是流量計或其關(guān)聯(lián)設備引起的，2是非流量計方面的原因，即流量計正常，而環(huán)境或系統方面原因造成故障，這類(lèi)原因比較難以查找。

　　1，渦街流量計不適宜安裝在強振動(dòng)的場(chǎng)合是應用者廣為熟知的，但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)合，渦街流量傳感器同樣會(huì )受到干擾，測出高于正常值的信電磁流量計號，實(shí)踐證明，在無(wú)氣體流動(dòng)的現場(chǎng)，當渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間，渦街流量傳感器會(huì )感應出一個(gè)錯誤信號輸出，當變化結束，儀表處于一個(gè)穩定的磁場(chǎng)時(shí)，儀表則會(huì )輸出信號正常。

　　2，由于焦爐煤氣多雜質(zhì)，易結晶，雜質(zhì)凝結于傳感頭，從而造成流量計計量失準，溫度升高時(shí)，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，高壓電磁流量計信號增強，相反則降低，從而造成數據不穩定。

　　3，焦爐煤氣因出廠(chǎng)時(shí)溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過(guò)程中會(huì )有水分存在，氣體流動(dòng)帶動(dòng)水分往復波動(dòng)，從而形成脈動(dòng)流，渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時(shí)輸出數據忽大忽小，根本無(wú)法反映生產(chǎn)狀況。

　　4，儀表接線(xiàn)過(guò)程中壓線(xiàn)不實(shí)，從而造成傳輸過(guò)程中信號的斷斷續續。

　　不銹鋼電磁流量計解決辦法：。

　　1，在渦街流量計安裝，連接過(guò)程中，應確保每一個(gè)環(huán)節的準確無(wú)誤，其中包括安裝前對現場(chǎng)的考察，安裝過(guò)程中儀表接線(xiàn)，系統接地線(xiàn)等方面，從而確保檢測到真實(shí)數據并能夠準確輸出。

　　2，對于運行中的計量系統可采用“雙軌計量，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量?jì)x表故障進(jìn)行確認和排除。

　　污水電磁流量計。

　　渦街流量計可廣泛用于大，中，小型各種管道給排水，工業(yè)循環(huán)，污水處理，油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣，飽和及過(guò)熱蒸汽，天然氣等介質(zhì)流量的計量并可作為流量變送器應用于自動(dòng)化控制系統中。

　　避開(kāi)強電力設備，高頻設備，強電源開(kāi)關(guān)設備，避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響，避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維防腐電磁流量計修方便。

　　傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，特別是橫向振動(dòng)，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊，測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處，測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。

　　美安特儀表專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電磁流量計，主營(yíng)：高壓.不銹鋼.污水.防腐.防爆電磁流量計，擁有SIL認證等資質(zhì)，可信賴(lài)的電磁流量計廠(chǎng)家，實(shí)惠的電磁流量計價(jià)格http://www.szanke.com/。